乳木果Shea nut油生產線    處理量：5-50噸

      乳木果Shea nut 是乳油木的果實，乳木果像鱷梨果一樣有美味的果肉，果核中的油脂就是乳木果油，大約占果核體積的一半，油分主要集中在果仁中，全核含油脂40％～55％，乳木果仁外形尺寸為長度17～32 mm、直徑11～21 mm，干基含油60．6％，水分3．5％，雜質不大于0．1％，仁中含殼0．5％～1．0％。每一株成熟的果樹一年只能生產15至20公斤的乳木果，由于氣候及種植業方面的原因，乳木果樹只能在非洲大陸存活。

      乳木果油(shea butter)也稱牛油樹脂， 有象牙白，米黃色和黃色3種顏色， 顏色越深效果越好，乳木果油百分之九十以上都供應給了世界各大化妝品企業，例如國際知名化妝品企業巴黎歐萊雅、倍嬰美（doublebaby)、DHC、The body shop、 瑞士傳奇等。

液壓榨多次壓榨法

     液壓榨油機具有結構簡單、油餅質量好、消耗動力小等特點，但也存在著餅殘油較高、生產能力小、間歇性生產、壓榨周期長、操作麻煩、勞動強度大等缺點。

主要設備為輸送設備、粉碎機、調質鍋、宇收液壓榨油機、碎餅機、油泵、板框過濾機、精微過濾器等。

工藝流程：

果仁→粉碎→調質→低溫榨機→壓榨餅→低溫榨機

                                          ↓                    ↓  

                         低 溫 毛 油→沉淀、過濾 → 精微過濾→ 精制→乳木果油

      將粉碎后的果仁細顆粒粉料(35～40目)調質處理(60℃～70。C)，調節入榨水分不大于5％。然后包餅(每包5～7 kg)人榨放隔板進行初次壓榨(壓力40～50 MPa，溫度60℃～70℃)，初榨餅殘油28％～32％；再按上述工藝要求將初榨餅破碎、調質、復榨，復榨餅殘油18％～23％；重復進行第3次、第4次再榨，其終榨餅殘油10％～13％。將低溫液壓榨所得含渣毛油保溫沉淀后再在60℃～70℃下過濾即是乳木果原油(雜質

從液壓榨壓榨過程看，出油較為清亮，毛油色澤較淺，粗過濾后原油質量好，酸值、過氧化值等指標符合要求，餅顏色也較淺且沒有加深的跡象。

因此，后續物理精制只需將原油在60℃～70℃保溫狀態下再進行細過濾、精微過濾即得成品精制液壓榨乳木果油。

雙螺旋榨二次壓榨法 

工藝流程

果仁→粉碎→調質→雙螺旋預榨→壓榨餅→粉碎→調質→雙螺旋二次壓榨→壓榨餅

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                      預榨毛油 ---------------------- 壓榨毛油

↓

                                      沉淀、過濾→精微過濾→ 精制乳木果油

將干濕適宜的果仁(水分7％～9％)破碎成大 榨餅破碎(粒徑幣6～10 mm、粉末度<10％)后調質顆粒料(粒度6～8瓣、粉末度<8％)，然后進行必要(60℃～70℃)，調節入榨水分4％～5％，入榨溫度的升溫調質處理(60℃～70℃)，調節人榨水分 60℃，并在雙螺旋榨油機中進行低溫二次壓榨(溫5％～6％、人榨溫度60℃。保持該溫度立即向雙螺 度80℃～85℃)，壓榨餅殘油在7％～9％。將預旋榨油機中放人調質料坯進行低溫預榨(溫度 榨、二次壓榨所得含渣毛油保溫沉淀后再在60℃～75℃80℃)，預榨餅殘油在16％～18％；再將預 70℃下過濾即是乳木果原油(雜質<0．2％)。

螺旋壓榨法

      具備產量大、餅薄、出油率高、連續性生產等特點。但也存在著高溫壓榨致油和餅的色澤較深、油中雜質過多等，需要對油脂進行精煉。

     工藝流程

 果仁→粉碎→調質→螺旋壓榨→壓榨餅 

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毛油→過濾→ 吸附脫色→過濾→調氣味→精濾→成品油

毛油精煉工序 

 得到的毛油加入堿液調節酸價，油脂中的皂粒吸附脫色調整色度，經過濾，所得濾液即為成品油。